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不銹鋼管渦流探傷設備

不銹鋼管渦流探傷設備

產品時間:2015-11-19

訪問量:606

廠商性質:生產廠家

生產地址:

簡要描述:
不銹鋼管渦流探傷設備適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼無縫鋼管缺陷渦流自動探傷。整套系統包括機械裝置、控制裝置、檢測裝置三部分。采用阻抗平面分析、多幅相位幅度區域報警等技術,實現缺陷自動檢測,并輸出自動分選信號、標記信號。
 一、不銹鋼管渦流探傷設備工作原理:

本系統適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼無縫鋼管缺陷渦流自動探傷。整套系統包括機械裝置、控制裝置、檢測裝置三部分。采用阻抗平面分析、多幅相位幅度區域報警等技術,實現缺陷自動檢測,并輸出自動分選信號、標記信號。
檢測原理
儀器產生的交變電流通過檢測線圈在工件表面產生出渦流,渦流產生的磁場反過來影響檢測線圈的電阻抗,當工件表面存在缺陷,破壞原有渦流場時,引起檢測線圈阻抗變化,儀器通過測量探頭阻抗的變化對電信號進行信號處理,實現缺陷的自動檢測。
 
二、不銹鋼管渦流探傷設備技術指標:

⑴ 適用材質:碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。
⑵ 工件規格:直徑φ25~φ108mm,應滿足鋼管的彎曲度(直線性)應不大于1.5:1000,表面無氧化皮,且橢圓度應滿足檢測要求。
⑶ 適應長度:2米~12米
⑷ 檢測靈敏度:符合GB7735—1995標準A級和YB/T4083-2000。
⑸ 頭尾盲區:≤200mm(兩端不可探距離)。
⑹ 退磁場:經退磁后鋼管剩磁≤4高斯。
⑺ 檢測速度:45米~60米/分
⑻ 可按好、壞進行分選
⑼ 自動聲光報警與控制輸出標記信號
⑽ 配置自比差分穿過式探頭
⑾SWT系列電器控制臺采用可編程PLC(西門子)
⑿ 顯示方式:脈沖、矢量(三星17′彩屏顯示)
⒀ 設備功能:自動上料、自動下料、自動分選、手動-自動可任意切換)
⒁ 設備凈重(除儀器、儀表):10噸左右
 
ECT-308E渦流檢測儀性能指標:
⑴ 頻率范圍:100HZ~1000000HZ
⑵ 增益:0~60dB    步距1dB
⑶ 相位:0~360°   步距1°
⑷ 速度匹配:10米~80米/分鐘,分八檔
⑸ 電腦全數字式參數調整
⑹ 實時阻抗平面和X-t、Y-t、V-t三種時基掃描顯示模式
⑺ 多幅相位/幅度報警技術
⑻ 可設置頭尾切除時間,打標延時時間,精度0.01秒
⑼ 提供聲光報警輸出信號和分選控制信號
⑽ 自動記錄顯示缺陷位置
⑾ 動態定長打標功能
⑿ 自動日期時間顯示
⒀ 渦流檢測信號回放、分析、存盤、打印功能
⒁ 自動生成檢測報告內容(包括缺陷數及缺陷位置、規格、班次、日期、檢驗員、檢測參數等)
⒂ 操作界面,模塊式人機對話
⒃ 電源:180V~240V 50HZ
⒄ 環境溫度:-20℃~+40℃
 
三、配置:

1、 全數字多功能參數調整電腦渦流檢測探傷儀一套,型號:ECT-308E型。
2、 渦流探傷主機一套,包括探頭箱、電動升降導座、輥輪四只,隨機配置渦流探頭及導向套(見本協議第四條),渦流探頭的型號:ECTCP-X。
3、 輸送輥道總長度二十八米,前后輥道各十四米,寬1米,由四節組成,由厚度10mm鋼板焊接,輸送輥輪采用尼龍輪,尼龍輪采用新料制作,尼龍的材質為:MC白色尼龍。V型尼龍輪(外徑Ф200mm,長度200mm)共38套,滾動軸承座38套。
4、 主傳動裝置二套,采用擺線針輪減速機,功率:2.2KW,速比:1:9。擺線針輪減速機采用泰興減速器廠的產品。
5、 電動壓輪架二套,壓輪采用MC白色尼龍輪。
6、 自動上料翻板機構(翻板厚度16mm,接觸面用MC尼龍新料覆蓋表面,尼龍厚度加厚)十二套。升降汽缸(氣缸直徑Ф160mm,行程H=250mm)一套,(氣缸直徑Ф160mm,行程H=115mm)二套,三位四通電磁閥三套,氣缸及氣動元件均采用無錫氣動元件總廠的產品。
7、 上料臺架(長13米,寬3米,由10號槽鋼、10號工字鋼焊接)壹套。槽鋼及工字鋼均按國家標準進行驗收,每檔間距為1米
8、 雙檔分選,集料槽(長13米,寬2.5米,由10號工字鋼焊接)壹套。槽鋼及工字鋼均按國家標準進行驗收,每檔檢間距為1米
9、 工控機配置采用原裝進口主頻3.0GB的P4處理器、DDR512MB內存,80G硬盤、刻錄機、三星17"純屏顯示器,EPSON photoEX3 A3打印機。
10、缺陷打標裝置一套
11、磁飽和裝置一套
12、電氣自動控制系統及氣動控制系統
⑴ 電氣控制器件壹套,所有氣動控制原器件采用無錫氣動元件總廠的產品
⑵ 電動控制原器件壹套,采用西門子可編程序控制器,其它的電器原件均采用施耐德產品
⑶ 操作控制臺1只
 
四、CUT-2010BⅡ型渦流探頭規格:

提供以下渦流探頭二套、導向套一套:Ф48.3、Ф57、Ф60.3、Ф63、Ф73、Ф76、Ф89、Ф101、Ф108、Ф114、Ф133、Ф159
 

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